液压站是指以液压系统为核心的工业自动化设备，液压系统是液体作为传动介质，借助液压泵、液压阀、液压缸等元件来实现各类工作流程控制和完成力量传递。液压系统的工作原理基于帕斯卡原理，即密闭液体能够传递压力。通过固定密闭的容器，将液体放入其中，借助外界提供的力量将液体压缩，从而实现机械运动控制的目的。

液压站液压系统主要由以下部分组成：液压泵、油箱、控制阀、管道和执行器。液压泵是系统的动力源，通过电动机或发动机驱动，将机械能转化为液压能。油箱用于储存液压油，同时也有助于油液的冷却和过滤。控制阀则是系统的控制中心，调节油液的流向和压力，从而控制执行器的动作。管道用于连接各个部件，确保油液的顺畅流动。执行器则是执行具体任务的元件，如液压缸或液压马达。

液压系统采用的液体是不压缩的，这样能够保证在工作过程中力量的稳定传递和控制。液压系统中比较常用的介质为矿物油和酯类油，相对而言，酯类液体对环境的污染和对设备的损害较小。液压站中的各个元件，如液压泵、压力阀、液压缸、液压马达等起到了不可或缺的作用。

液压站的液压系统工作原理如下：首先，由一台液压泵通过机械装置提供驱动力，使液体被吸入泵内。随后，液压泵通过螺杆或齿轮等将液体压缩，并通过高压管路将压缩过的液体送到各个执行元件中，如液压缸、液压马达等。执行元件将液体作为驱动力来完成相应的工作，例如推出（拉回）液压缸的活塞杆或旋转液压马达的输出轴。

在液压系统工作过程中，压力阀是一个很重要的元件，其作用是调整压力或流量以控制液体对机械执行器的输出，保证机械运动的速度和稳定，同时还能防止机械超载。液压站中还能使用多个压力阀组成各种复杂的可调压力控制系统。

在液压系统的使用中，冷却系统也是一个不可忽视的因素，由于液体在压缩、膨胀或移动的过程中会产生热量。为了保证系统的长期运转，需要在液压系统中设置一个直流或交流的冷却装置来控制这些热量。一些液压站还采用了密闭的压力储能器来存储液体压力，以便在机械系统需要瞬间输出巨大的力量时，能够保证连续的输出。

总的来说，液压站液压系统的工作原理是通过液压泵提供动力，控制阀调节流向和压力，执行器执行具体任务。通过这些压力系统控制，可以实现各种机械工作的调整与控制，提高机械化作业效率和精度。这一系统具有高效率、高精度和高可靠性的特点，广泛应用于各种工业领域。